전력 시스템의 기본 구성 요소인 전력 장비의 작동 상태는 전력 공급의 안전성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 일상적인 유지 관리는 단순한 표면 청소가 아니라 잠재적인 위험을 신속하게 식별하고 제거하여 설계 성능 범위 내에서 안정적인 작동을 보장하기 위한 체계적이고 표준화된 검사, 유지 관리 및 모니터링 프로세스입니다. 과학적 일상 유지 관리는 갑작스러운 고장 가능성을 크게 줄이고, 장비의 서비스 수명을 연장하며, 계획되지 않은 정전으로 인한 손실을 줄여 전력망의 안정적인 운영을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
일상적인 유지 관리의 주요 측면은 정기 검사와 육안 검사입니다. 장비 종류와 중요도에 따라 검사 주기를 설정해야 합니다. 변압기, 차단기, 계장용 변압기, 배전반, 케이블 단자 등의 장비는 기름 얼룩 및 누수, 절연체 손상, 접속부 변색 또는 부식, 이상한 냄새, 이상한 소음 등을 중점적으로 점검해야 합니다. 실외 장비의 경우 기초 침하, 구조적 변형, 결빙 및 눈 쌓임, 먼지 쌓임에 주의를 기울여야 합니다. 실내 설비의 경우 온도와 습도, 환기, 소방시설 등이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 추세 분석 및 예방 조치를 위한 추적 가능한 기록을 생성하려면 검사를 꼼꼼하게 문서화해야 합니다.
청소 및 오염 방지는 일상적인 유지 관리의 중요한 측면입니다. 절연 표면에 부착된 먼지, 염분 또는 산업 오염 물질은 연면 거리를 줄이고 부분 방전을 유발할 수 있습니다. 건조한 압축 공기나 부드러운 천으로 정기적으로 청소하는 것이 중요하며, 필요할 경우 특수 세척제를 사용합니다. 심하게 오염된 절연체와 부싱의 경우 주기적인 활수 세척 또는 전원 공급이 차단된 물 세척을 수행할 수 있습니다. 유약이나 밀봉 구조가 손상되지 않도록 수압과 각도를 조절하면서 플러싱을 수행해야 합니다. 금속 부품은 부식 방지 코팅의 무결성을-점검해야 합니다. 벗겨진 부분은 부식이 확산되어 기계적 강도와 전도성에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 즉시 수리하거나 교체해야 합니다.
연결 지점의 유지 관리는 특히 중요합니다. 부스바, 케이블 조인트, 회로 차단기 및 단로기의 전기 연결 지점은 장기간 작동 중 열팽창, 수축 및 산화로 인해 접촉 저항이 증가하기 쉽습니다.- 패스너 토크를 정기적으로 점검하고 산화층을 제거하며 전도성 그리스를 도포하여 접촉이 양호하고 온도가 정상적으로 상승하는지 확인하십시오. 오일- 또는 가스-로 채워진 장비의 경우 오일 레벨, 오일 압력 또는 가스 압력 표시기를 관찰하십시오. 이상이 발견된 경우에는 즉시 원인을 조사하여 조치하여 절연성능 저하 및 소호성능 저하를 방지합니다. 효과적인 방열을 위해서는 오일 펌프, 팬, 라디에이터 등 냉각 시스템의 안정적인 작동과 필터의 청결도를 점검해야 합니다.
상태 모니터링과 데이터 비교는 일상적인 유지 관리에 통합되어야 합니다. 접합부와 도체의 핫스팟을 감지하려면 적외선 온도계를 사용해야 하며, 절연 열화 신호를 포착하려면 부분 방전 감지기를 사용해야 합니다. 오일 크로마토그래피 분석과 결합하여 변압기의 잠재적인 내부 문제를 식별할 수 있으므로 결함의 초기 단계에 개입할 수 있습니다. 온라인 모니터링 시스템이 장착된 장비의 경우 데이터 곡선을 매일 또는 설정된 빈도로 확인해야 합니다. 기준치에서 벗어나는 경향이 감지되면 즉시 원인을 분석하고 재검사나 수리 조치를 취해야 한다.
기계 부품의 윤활 및 유지 관리는 매우 중요합니다. 회로 차단기 메커니즘, 단로기 작동 메커니즘 및 회전 부품이 있는 냉각 장치 변속기 구성 요소의 경우 원활하고 방해받지 않는 작동을 보장하기 위해 제조업체의 요구 사항에 따라 그리스를 추가하거나 교체해야 합니다. 리미트 스위치와 보조 접점은 기계 고장으로 인한 작동 오류나 보호 오작동을 방지하기 위해 정확한 위치 지정과 안정적인 접촉을 확인해야 합니다.
일상적인 유지 관리에는 데이터 및 예비 부품 관리도 포함됩니다. 각 검사, 부품 교체 및 테스트 결과를 나타내는 장비 장부 및 유지 관리 기록을 확립하여 수명 평가 및 교체 결정의 기초를 제공해야 합니다. 씰, 퓨즈, 표시등 및 패스너와 같이 일반적으로 사용되는 예비 부품은 필요할 때 신속하게 교체하여 정전 시간을 최소화할 수 있도록 적절한 재고를 유지해야 합니다.
요약하면, 전기 장비의 정기 유지 관리는 육안 검사, 청소 및 오염 방지, 연결 유지 관리, 상태 모니터링, 기계 유지 관리, 데이터 관리가 통합된 체계적인 작업입니다.{0}} 표준화된 절차를 효과적으로 구현하고 직원의 전문성과 책임을 유지함으로써만 잠재적인 결함을 최대한 제거하고 장비를 양호한 작동 상태로 유지하며 전력 시스템의 안전하고 안정적이며 경제적인 운영을 위한 확실한 보장을 제공할 수 있습니다.
